ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲ | ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಫೋಟೋ | ಸ್ಕೈಸ್ಕ್ರೀಡ್ನಲ್ಲಿ ಸೊಮೆರೊ ಜೊತೆ ಕ್ಲಿಪಾರ್ಟೊ ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರ

ಮೂರು, ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ 25 ಮಹಡಿಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲ್ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ನೀವು ಯಾವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು
ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ, ಮತ್ತು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಗೋದಾಮುಗಳನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಹುಮಹಡಿ ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಂದೇ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಅದೇ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವರ ಸ್ಕೈಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಲು ನಾನು ಸೊಮೆರೊ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸಸ್ ಇಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದೆ. ಸೊಮೆರೊ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸಸ್, ಇಂಕ್. ಸುಧಾರಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕ. ಕಂಪನಿಯು 1986 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ.
ಉ. ಇಂದಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ದೊಡ್ಡ ಚಪ್ಪಡಿ ಮಹಡಿಗಳು (ಗೋದಾಮುಗಳು, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಎಫ್‌ಎಲ್ ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಎಫ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಅಮೆಜಾನ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ನೆಲವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ನಮ್ಮ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್-ನಿರ್ದೇಶಿತ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ, ದಕ್ಷ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿ, ಜೊತೆಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕರಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತ ಸೇರಿವೆ. ದಣಿವರಿಯದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಾರದು.
ಎ. ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಕೆಲಸ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈಗ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಗಳ, ಮಟ್ಟದ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಎತ್ತರದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡೆಕ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಎಫ್ಎಲ್ ಮತ್ತು ಎಫ್ಎಫ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ರಚನಾತ್ಮಕ ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರಾಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಬದಲು, ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಖ್ಯೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಕಡಿಮೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮನ್ನು ಕರೆಯುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಸ್ಕಾನ್ಸಿನ್‌ನ ಮಿಲ್ವಾಕಿಯ ಸಿಜಿ ಸ್ಮಿತ್ ಕನಿಷ್ಠ ಎಫ್‌ಎಲ್ 25 ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡೆಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಅವರು ನಮ್ಮ ಸ್ಕೈ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ 36® ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಅವರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅವರ ಡೆಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಫ್‌ಎಲ್ 50 ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಾರೆ.
ಸ್ಕೈಸ್ಕ್ರೀಡ್ ® ಅನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲುಗಳು ಕ್ರೇನ್‌ಗೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರವೇಶ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ನಾವು ವ್ಯವಹರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಸೊಮೆರೊ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸಸ್ ಇಂಕ್.ಎ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನದು ಮತ್ತು ಪಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯು ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಡೆಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕೈಸ್‌ಕ್ರೀಡ್ ® ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರ ಕಂಪನಿಯ ಮಿಷನ್ ಹೇಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಬದಲು ಮಾತ್ರ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು (ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು).
ಉ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ-ವೆಚ್ಚದ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾನೆ ಎಂದು ಅರಿತುಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅವರು ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಾರ್ಯಪ್ರವೃತ್ತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನಾವು ಕೆಲವು ಜನರನ್ನು ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಸ್ವತಃ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕೈಸ್ಕ್ರೀಡ್ ® ನಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಗಾಯಗಳಾದ ಬ್ಯಾಕ್ ತಳಿಗಳು, ಮೊಣಕಾಲು ಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.