ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹೊಸ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಸ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವಿರ್ಟ್ಜೆನ್ ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಟಾಮ್ ಚಾಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು: "ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ."
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಸರಳೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. "ಹಳೆಯ ತಲೆಮಾರಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಸರಳ ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಆಪರೇಟರ್ನ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಆಸ್ಟೆಕ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಕೈಲ್ ಹ್ಯಾಮನ್ ಹೇಳಿದರು.
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಹೊರೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಆಸ್ಟೆಕ್ನ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೋಡ್ಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
"ನೀವು ಯಾವ ಚಾಕು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಲೈನ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಯಾವ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೇಳಬಹುದು" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು. ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಒಳನೋಟವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು. "ಯಂತ್ರವು ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರವು ಉಳಿದದ್ದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ."
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. "ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವೇಗದಲ್ಲಿನ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎಂಜಿನ್ ಲೋಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಎಳೆತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿವೆ" ಎಂದು ಹಾರ್ಮನ್ ಹೇಳಿದರು.
"ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ನ ಲೋಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಡ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ನ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರಾಟ ಸಲಹೆಗಾರ ಜೇಮ್ಸನ್ ಸ್ಮೀಜಾ ಹೇಳಿದರು. "ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿ ತಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ."
ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಕ್ರೂಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. "ಕ್ರೂಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಗುರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯೋಜನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ."
ಲೋಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. "ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾನರ್ಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅವರು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುವ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೇಗವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿರದ ಅಥವಾ ಟ್ರಕ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಡಿಮೆ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. "ಸ್ಮೀಜಾ ವಿವರಿಸಿದರು. "ಐಡಲ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ನಂತಹ ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಕಡಿಮೆ ಐಡಲ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಎಂಜಿನ್ ವೇಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ."
ವಿರ್ಟ್ಜೆನ್ನ MILL ASSIST ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿರ್ಟ್ಜೆನ್ ವಿರ್ಟ್ಜೆನ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತದೆ. "ಇಂಧನ, ನೀರು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು [ಕಡಿಮೆ] ಮಾಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು. "ನಾವು ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತಿಳಿಸುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಎರಡು-ವೇಗದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು, ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ."
ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. "ನವೀಕರಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಮ್ಮ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು. "ಹೊಸ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಡಿ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಮಿಲ್ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಇದರರ್ಥ ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ನಾವು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿನ ಈ ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ನಮಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ."
ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿಟ್ಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳಿಗಿಂತ 80 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
"ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಸ್ಮೀಜಾ ಹೇಳಿದರು. "ಇದಲ್ಲದೆ, ವಜ್ರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನದಲ್ಲಿ 15% ವರೆಗೆ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ."
ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. "ಅನೇಕ ರೋಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಅಂತಿಮ ಗಿರಣಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಸ್ಮೀಜಾ ಹೇಳಿದರು.
ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಗುರಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು.
"ಆಧುನಿಕ ದರ್ಜೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಇಂದಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ" ಎಂದು ಸ್ಮೀಜಾ ಹೇಳಿದರು. "ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಟ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾನರ್ಗಳು ಕ್ಯಾಟ್ ಗ್ರೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದು ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಗುರಿಪಡಿಸಿದ ಆಳ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕ್ಯಾಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು."
ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಳ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. "ಸರಳೀಕೃತ ಆದರೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅವರ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು.
"ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು 3D ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು. "ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ." ಸರಾಸರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮಾಡಲು ಸೋನಿಕ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆಲಸವು 3D ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. "ಪ್ರಮಾಣಿತ 2D ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, 3D ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಹ್ಯಾಮನ್ ಹೇಳಿದರು. "ವಿಭಿನ್ನ ಆಳಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, 3D ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
"ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ರಸ್ತೆ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ 3D ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಗಮನಸೆಳೆದರು. "ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 2D ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ."
ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ಪ್ಲಸ್ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸವೂ 3D ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. "ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 3D ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಸ್ಮೀಜಾ ಹೇಳಿದರು.
"ಉತ್ತಮ ದೃಶ್ಯರೇಖೆಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ದೂರಗಳು ಮತ್ತು 3D ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ (ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಂತಹವು) ಕನಿಷ್ಠ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳು 3D ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಲು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು. "ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವರಮೇಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ 2D ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಇಂದಿನ ಅನೇಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ."
ಆರೆಂಜ್ ಕ್ರಷ್ ಎಲ್ಎಲ್ ಸಿ ಚಿಕಾಗೋ ಮೂಲದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಾಗಿದ್ದು, ಡಾಂಬರು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಖನನ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪವಿಭಾಗಗಳು ಹಾಗೂ ವಾಣಿಜ್ಯ ರಿಯಲ್ ಎಸ್ಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
"ನಾವು ಚಿಕಾಗೋ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಆರು ಡಾಂಬರು ಸ್ಥಾವರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು" ಎಂದು ಜನರಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಸುಮಿ ಅಬ್ದಿಶ್ ಹೇಳಿದರು. "ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಐದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಏಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ (ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು)."
SITECH ಮಿಡ್ವೇ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಆರೆಂಜ್ ಕ್ರಷ್ ತನ್ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ರೋಡ್ಟೆಕ್ RX 700 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಂಬಲ್ 3D ಮಾಸ್ಟರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿತು. 3D ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದಾಗಿದ್ದರೂ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ 3D ಪೇವಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವವಿದೆ.
"ಟೋಲ್ ರಸ್ತೆಯ (ಯೋಜನೆ) ಕೆಲಸ ಬಹುತೇಕ ಮುಗಿದಿದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಮೊದಲು ನಮ್ಮ ಪೇವರ್ಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದೆವು" ಎಂದು ಅಬ್ದೀಶ್ ಹೇಳಿದರು. ಆದರೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದು ಅವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. "ನಾನು ಮೊದಲಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ನೀವು ಮೊದಲು 3D ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ."
3D ಟೋಟಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಪರಿಹಾರವು ಔಟ್ಪುಟ್ನಿಂದ ನಿಖರತೆಯವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಲಿನಾಯ್ಸ್ನ ಎಂಗಲ್ವುಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಇತ್ತೀಚಿನ ನಾರ್ಫೋಕ್ ಸದರ್ನ್ ರೈಲ್ವೆ ಯಾರ್ಡ್ ಯೋಜನೆಗೆ ನಿಜಕ್ಕೂ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆರೆಂಜ್ ಕ್ರಷ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು 3D ಟೋಟಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಮುಂದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
"ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿಯ ಹಿಂದೆ ರೋವರ್ ಇರುವ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಇದ್ದಾನೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವಿದೆ, ಆದರೆ ಹತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡ ಕಾರಣ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಹೋಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಅಬ್ದೀಶ್ ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.
ಆಸ್ಟೆಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆ ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. "ಇದು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಹಣದ ಅಂಕವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿತು" ಎಂದು ಅಬ್ದೀಶ್ ಹೇಳಿದರು. "ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಔಟ್ಪುಟ್ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ವೇರಿಯಬಲ್ ಡೆಪ್ತ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ನೀವು ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ."
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರುಪಾವತಿ ಬಹಳ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರೆಂಜ್ ಕ್ರಷ್ ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ, ನಾರ್ಫೋಕ್ ಸೌತ್ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಅದು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. "ಮುಂದಿನ ವರ್ಷ ಈ ಹೊತ್ತಿಗೆ ನಾವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಳುತ್ತೇನೆ" ಎಂದು ಅಬ್ದಿಶ್ ಭವಿಷ್ಯ ನುಡಿದರು.
ಆರೆಂಜ್ ಕ್ರಷ್ ಬಳಸಿ ಸೈಟ್ ಸೆಟಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. "ನೀವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಹೊರಗೆ ಹೋದಾಗ, ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಕೆಲಸದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು" ಎಂದು ಅಬ್ದೀಶ್ ಹೇಳಿದರು. "ನೀವು ಅಲ್ಲಿಗೆ ಟ್ರಕ್ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಲ್ಲಿಗೆ ತರಬೇಕು."
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯು ಬೆದರಿಸುವ ಸವಾಲಲ್ಲ. "ಇದು ನಾನು ಭಾವಿಸಿದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲಲ್ಲ" ಎಂದು ಅಬ್ದೀಶ್ ನೆನಪಿಸಿಕೊಂಡರು. "ಪೇವರ್ನ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯು ಪಾಲಿಷರ್ಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ."
ಅಳತೆ/ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಉಸ್ತುವಾರಿ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. "ಅವರು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೋಗುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲ ಅಳತೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು SITECH ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ" ಎಂದು ಅಬ್ದೀಶ್ ಹೇಳಿದರು. ಈ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ನವೀಕೃತವಾಗಿರಿಸುವುದು ತರಬೇತಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. "ನಿಜವಾದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದರು."
ಪಡೆದ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಆರೆಂಜ್ ಕ್ರಷ್ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ವಿರ್ಟ್ಜೆನ್ 220A ಗೆ ಟ್ರಿಂಬಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತನ್ನ 3D ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ. "ನೀವು ಒಂದು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿಡುವ ಏನನ್ನಾದರೂ ನೀವು ಹೊಂದಿರುತ್ತೀರಿ, ಅದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಕಲ್ಪನೆ" ಎಂದು ಅಬ್ದೀಶ್ ಹೇಳಿದರು. "ಇದು ನನಗೆ ದೊಡ್ಡ ವಿಷಯ."
ಹೆಚ್ಚಿದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸರಳೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. "ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಅನನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು 30 ವರ್ಷ ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರದ ಬದಲಿಗೆ ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ತಾಳ್ಮೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಯಂತ್ರದ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. "ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಸಂವೇದಕವು ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ನ 'ಝೀರೋಯಿಂಗ್' ಮತ್ತು 'ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್' ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಸ್ಮೀಜಾ ಹೇಳಿದರು.
ವಿರ್ಟ್ಜೆನ್ನ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎತ್ತರ, ಆಳ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿರ್ಟ್ಜೆನ್ ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ "ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಎತ್ತರ" ಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಮುಂದಿನ ಕಟ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ಮೀಜಾ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರದೊಳಗೆ ಆಳ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
"ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾಮೆರಾದಂತಹ ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಕಟ್ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಸ್ಮೀಜಾ ಹೇಳಿದರು.
ಸೆಟಪ್ಗೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಲಾಭ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. "ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು. "ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು."
ರೋಡ್ಟೆಕ್ (ಆಸ್ಟೆಕ್) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಣ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಲೇಬಲ್ನಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಆಸ್ಟೆಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. "ಆಸ್ಟೆಕ್ CMS ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಇತ್ತೀಚಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ" ಎಂದು ಹ್ಯಾಮನ್ ಹೇಳಿದರು. "ರಿವರ್ಸ್ ಮಾಡುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ಹಿಂದೆ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಹಿಂಭಾಗದ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಪತ್ತೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೊರೆದ ನಂತರ, ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಬಹುದು."
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಗತಿಗಳಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. "ನಾನು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು. "ವಿಷಯಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವಾಗ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅದನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ವಿಷಯಗಳು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅವರು ಕೇಳಬಹುದು. ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ."
ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆಲಿಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆಟದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ.
"ಟೆಲಿಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಹ್ಯಾಮನ್ ಹೇಳಿದರು. "ಉತ್ಪಾದನಾ ದತ್ತಾಂಶ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯವು ಟೆಲಿಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ದೂರದಿಂದಲೇ ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಮಾಹಿತಿಯ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ."
ಆಸ್ಟೆಕ್ ಗಾರ್ಡಿಯನ್ ಟೆಲಿಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. "ಗಾರ್ಡಿಯನ್ ಟೆಲಿಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಸೇವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ನಡುವೆ ದ್ವಿಮುಖ ಸಂವಹನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಹ್ಯಾಮನ್ ಹೇಳಿದರು. "ಇದು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ."
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. "ಹೊಸ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬೇಕು" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು. ಯಂತ್ರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯ ಇನ್ನೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಿಳಿಸಲು ವಿರ್ಟ್ಜೆನ್ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. "ಈ ಹೊಸ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ಆನ್ ಆಗದಿದ್ದರೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಫ್ ಆದಾಗ ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ" ಎಂದು ಚಾಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು. "ಇದು ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ [ಈಗಾಗಲೇ] ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ."
"ನಾವು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಇತ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ಚಸ್ಟೈನ್ ಹೇಳಿದರು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-29-2021