ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟು

ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಊಟದ ಮೇಜಿನ ಬಳಿ ಅಲುಗಾಡುತ್ತಾ ಕುಳಿತು, ಗಾಜಿನಿಂದ ವೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗೆ ಚೆಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಚೆರ್ರಿ ಟೊಮೆಟೊಗಳನ್ನು ಚೆಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ನೆಲ ಎಷ್ಟು ಅನಾನುಕೂಲಕರ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಹೈ-ಬೇ ಗೋದಾಮುಗಳು, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ನೆಲದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿ (FF/FL) ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಕಟ್ಟಡದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸತಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಅಸಮವಾದ ನೆಲವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಸಮತಟ್ಟು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಜಾರಿಗೆ ನೆಲದ ಸಾಮೀಪ್ಯ, ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಸಮತಲದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಚಲನದ ಮಟ್ಟ, ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಆಧುನಿಕ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಮಾನವನ ಕಣ್ಣಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವಿಧಾನಗಳು ನಮಗೆ ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದಾದಾಗ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದಾಗ. ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಮಹಡಿಗಳು ಈಗ ಹಿಂದೆಂದಿಗಿಂತಲೂ ಸುಲಭ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳ ಅಸಂಭವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆ ಊಟದ ಮೇಜು ಒಂದು ಕಾಲಿಗೆ ಬೆಂಕಿಕಡ್ಡಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ "ಸರಿಪಡಿಸಿರಬಹುದು", ಇದು ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ತಗ್ಗು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತಲದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬ್ರೆಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವತಃ ಮೇಜಿನಿಂದ ಉರುಳಿದರೆ, ನೀವು ನೆಲದ ಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು.
ಆದರೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಅನುಕೂಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಬೇ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ, ಅಸಮವಾದ ನೆಲವು ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 20 ಅಡಿ ಎತ್ತರದ ರ್ಯಾಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಬಳಸುವವರಿಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವವರಿಗೆ ಇದು ಮಾರಕ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಗೋದಾಮುಗಳ ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು, ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಈ ಕೈಯಿಂದ ಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳು 750 ಪೌಂಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಕುಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಇದರಿಂದ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಳ್ಳಬಹುದು. ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ಸ್‌ಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೆಲಹಾಸು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟ ಯಾವುದೇ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ವಿನೈಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಟೈಲ್ಸ್ (ವಿಸಿಟಿ) ನಂತಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಸಹ ಅಸಮವಾದ ನೆಲಹಾಸಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎತ್ತಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುವ ಅಪಾಯಗಳು, ಕೀರಲು ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಬೆಂಬಲಿಸಿ. ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಹೊಸ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲಹಾಸುಗಳು ಉತ್ತಮ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲೆಗಳ ಭೂತ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯಬಹುದು. ನೀವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಗೋದಾಮಿನ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು: ನೆಲವು ತುಂಬಾ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೋಡಿಯಂ ದೀಪಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಲೆಯಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವನ್ನು ತೆರೆದಿಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ, ಅದೇ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ತಗ್ಗು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮೇಲೋಗರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದು ಬೆಳಕನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮರಳು (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮುಚ್ಚಯ), ಕಲ್ಲು (ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯ) ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿದಾಗ, ಟ್ರೋವಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮುಚ್ಚಯ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಹಾಲು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ವಕ್ರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಮೇಲಿನಿಂದ 1/8 ಇಂಚು ಪುಡಿಮಾಡಿದಾಗ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹಾಲು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮರಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೀರಿ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಬಂಡೆಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಎತ್ತರದ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪುಡಿಮಾಡಿದರೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಸಮುಚ್ಚಯ ಗೆರೆಗಳು ಈ ಎತ್ತರದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅಮರವಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುಗಳು ಇರುವ ನೆಲವಿಲ್ಲದ ನಯವಾದ ಗ್ರೌಟ್ ಗೆರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು 1/8 ಇಂಚು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಬೆಳಕನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು. ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಎತ್ತರದ ಬಿಂದುಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಕಪ್ಪು ಪಟ್ಟೆಗಳು ತೊಟ್ಟಿಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಇವು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಅಲೆಗಳ ದೃಶ್ಯ "ದೆವ್ವಗಳು". ನೆಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಮೂಲಕ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಲೆಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ದಶಕಗಳಿಂದ, FF/FL ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ 10-ಅಡಿ ನೇರ-ಅಂಚಿನ ವಿಧಾನ. ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂತರಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 1/8 ಇಂಚು.
ಈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ತಪ್ಪಾಗಿರಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇಬ್ಬರು ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಎತ್ತರವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಥಾಪಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು "ಸಾಕಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದು" ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. 1970 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಕಾಗಲಿಲ್ಲ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈ-ಬೇ ಗೋದಾಮುಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು FF/FL ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾಗಿಸಿದೆ. 1979 ರಲ್ಲಿ, ಅಲೆನ್ ಫೇಸ್ ಈ ಮಹಡಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಟೆ ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ "ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೇಸ್ ನೆಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಒಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಅದು "ನೆಲದ ಪ್ರೊಫೈಲರ್", ಇದರ ವ್ಯಾಪಾರ ಹೆಸರು ದಿ ಡಿಪ್ ಸ್ಟಿಕ್.
ಡಿಜಿಟಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವಿಧಾನವು ASTM E1155 ನ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ (ACI) ಸಹಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, FF ನೆಲದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು FL ನೆಲದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು.
ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಒಂದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ 12 ಇಂಚುಗಳಿಗೆ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅನಂತ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು (ನಿಮ್ಮ FF/FL ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಅನಂತ ಸಮಯ ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದರೆ). ಇದು ರೂಲರ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮಾಪನದ ಆರಂಭವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಾಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಆಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬಹುದು, ತಗ್ಗು ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಟಾಪಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದೆಲ್ಲವೂ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಹಣವನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾಪನವು ನಿಧಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಜ್ಞರಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ವತಃ 1960 ರ ದಶಕದಷ್ಟು ಹಿಂದಿನದಾದರೂ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ಗೆ ಅದರ ರೂಪಾಂತರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ತನ್ನ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನೆಲವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಇರುವ ಸುಮಾರು 360º ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುಮ್ಮಟವನ್ನು ಸಹ ಇದು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ (ಜಿಪಿಎಸ್ ಡೇಟಾದಂತಹ) ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಹದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನಗಳಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಮಾಹಿತಿ ಮಾದರಿ (BIM) ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಕೋಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಅದರ ನಿರ್ಮಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. FF/FL ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಪನಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇನ್ನೂ ತಾಜಾವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 300,000 ರಿಂದ 2,000,000 ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಹಿತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1 ರಿಂದ 10 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮರು-ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಮರು-ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮರು-ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಇದು ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ತುಂಬುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕಾಲ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮೊದಲ ದಿನದಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ರೂಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ನೆಲದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ವಿಜ್ಞಾನವು ಈಗ ಮೂರನೇ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ; ನಾವು ಇದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ 3.0 ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. 10-ಅಡಿ ರೂಲರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ನ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ನೆಲದ ಡೇಟಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ಅಧಿಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಅಧಿಕವನ್ನು ಸಹ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಇಂದಿನ ನೆಲದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅಳತೆಯ ವೇಗ, ಮಾಹಿತಿ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸಮಯೋಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಇನ್‌ಕ್ಲಿನೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತಲ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಡಿಗಳು, ನಿಖರವಾಗಿ 12 ಇಂಚುಗಳ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ನಿಂತಿರುವಾಗ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಉದ್ದವಾದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ನ ವೇಗವು ಕೈ ಉಪಕರಣದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ಆಪರೇಟರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತಾನೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ಒಮ್ಮೆಗೆ 12 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಚಲಿಸುತ್ತಾನೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತರವು ಕೋಣೆಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ASTM ಮಾನದಂಡದ ಕನಿಷ್ಠ ಡೇಟಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಮಹತ್ವದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು ರನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಲಂಬ ಕೋನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೋನಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದ ಕೋನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಸಹ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನೆಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸೇವೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಡೆದು ಮರುದಿನ ಅಥವಾ ನಂತರ ವರದಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ವರದಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಎತ್ತರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಅಥವಾ ತುಂಬುವುದಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕವಾಗಿ ತೆರೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ಈ ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಂತರ, ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ನೆಲವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಬೆಳಕಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ತನ್ನ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಗೋಚರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಲೇಸರ್‌ನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ 0.1-0.5 ಇಂಚುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಬಿಂದುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ (ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ನ 12-ಇಂಚಿನ ಮಾದರಿಗಳ ಸೀಮಿತ ಸರಣಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ).
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ 3D ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3D ಮಾದರಿಯಂತೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ದೃಶ್ಯೀಕರಣವು ಬಹುತೇಕ ಫೋಟೋದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಈ ಡೇಟಾವು ನೆಲದ ಎತ್ತರದ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇಡೀ ಕೋಣೆಯ ವಿವರವಾದ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸಬಹುದು.
ಫೋಟೋಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಕೋನದಿಂದ ಜಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಇದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಜಾಗದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಮಾಹಿತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 2 ಮಿಲಿಯನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಮಯವು ಹಣಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲು. ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಾಗ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವಾಗ, ಸಮಯವೇ ಸರ್ವಸ್ವ. ಇದು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ಶಾಶ್ವತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೆಲವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧಗೊಳಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇತರ ಹಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಹೊಸ ನೆಲವನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಅಂಶವು ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೆಲವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು FF/FL ಅನ್ನು ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೆಲವು ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕಾಯುವುದನ್ನು ಇದು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ನೆಲವು ಉಳಿದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ನೀವು ನೆಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಮೊದಲು ನೆಲವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಬೇಕು, ನಂತರ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ASTM E1155 ವರದಿಗಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕು. ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ನೀವು ಕಾಯಬೇಕು, ನಂತರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ವರದಿಗಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕು.
ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿದಾಗ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಬಗೆಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಅದರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವರದಿಯನ್ನು ಅದೇ ದಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಹ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಲೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮರಳು ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ನೆಲದಾದ್ಯಂತ ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲೆ ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ಲಕ್ಷಾಂತರ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೇನೂ ಇಲ್ಲ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿವಿಧ ಉಪಯುಕ್ತ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಪ್‌ಟಾಪ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡವು ನೆಲವನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲು, ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಹೇಳಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ.
ClearEdge3D ಯ Rithm for Navisworks ನಂತಹ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು ನೆಲದ ಡೇಟಾವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. Rithm for Navisworks ನೆಲದ ಎತ್ತರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ "ಹೀಟ್ ಮ್ಯಾಪ್" ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸರ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮಾಡಿದ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿ ನಕ್ಷೆಗಳಂತೆಯೇ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ವಕ್ರರೇಖೆಗಳ ಸರಣಿಯು ನಿರಂತರ ಎತ್ತರಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ASTM E1155-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ದಿನಗಳ ಬದಲು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದಾದ ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನವೀಕರಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ಮಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಐತಿಹಾಸಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬಹುದು. ಹೊಸ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸುಮಾರು 40 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ, ಹೊಸ ಸವಾಲು ಅನೇಕ ಜನರ ಮನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು. ಅಂದಿನಿಂದ, ಈ ಸವಾಲು ಆಧುನಿಕ ಜೀವನದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ವೀಡಿಯೊ ರೆಕಾರ್ಡರ್‌ಗಳು (VCR) ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಗರಿಕರನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಕಲಿಯುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಲಕ್ಷಾಂತರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡದ ವೀಡಿಯೊ ರೆಕಾರ್ಡರ್‌ಗಳ ಮಿನುಗುವ "12:00, 12:00, 12:00" ಈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಕಲಿಯುವ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೊಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಮಾಡಿದರೆ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಕೂದಲನ್ನು ಹರಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಶಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಶಿಕ್ಷಣವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮಧ್ಯಾಹ್ನದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಕಲಿತರೆ, ಅದು ಇತರ ಹಲವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೊಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸನ್ನಿವೇಶವೆಂದರೆ ಈಗಾಗಲೇ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಹೊಸ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಲಿಯಲು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಯಾವುದು? ನಿಮಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ತಿಳಿದಿರುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡ ಮಾಹಿತಿ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು, ಆದರೆ ಅದು ಈಗ ಬಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ವರೂಪವಾಗುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ BIM ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಹೊಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ (ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಂತಹ) ಪರಿಚಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಿದ್ಧ-ಸಿದ್ಧ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಹಿಸುವವರು ಈಗಾಗಲೇ ವೇದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ. ಅವರು ಅದರಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಹೊಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಲಿಯಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಡೇಟಾದಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಒದಗಿಸಿದ ಹೊಸ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ClearEdge3D ಹೆಚ್ಚು ಗೌರವಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರಿತ್ ಅನ್ನು ನೇವಿಸ್‌ವರ್ಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಂಡಿತು. ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯೋಜನಾ ಸಮನ್ವಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಆಟೋಡೆಸ್ಕ್ ನೇವಿಸ್‌ವರ್ಕ್ಸ್ ವಾಸ್ತವಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದು ದೇಶಾದ್ಯಂತ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಈಗ, ಇದು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಅವೆಲ್ಲವೂ 3D ಜಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿವೆ. ರಿದಮ್ ಫಾರ್ ನೇವಿಸ್‌ವರ್ಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿಫಲನಗಳ ತೀವ್ರತೆ (ಪ್ರಕಾಶಮಾನತೆ) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಹ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೋಟವು ಫೋಟೋದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ನೋಟವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೋನದಿಂದ ಜಾಗವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, 3D ಮಾದರಿಯಂತೆ ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. FF/FL ಗಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತ ದೃಶ್ಯೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೀಟ್ ಮ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ನೆಲವನ್ನು ಯೋಜನಾ ವೀಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರದ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಂಪು ಎತ್ತರದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನೀವು ಹೀಟ್ ಮ್ಯಾಪ್‌ನಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಹೀಟ್ ಮ್ಯಾಪ್ ಅವುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಆನ್-ಸೈಟ್ FF/FL ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ನೋಟವಾಗಿದೆ.
ಈ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವಿವಿಧ ನೆಲದ ಎತ್ತರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ರೇಖೆಗಳ ಸರಣಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸರ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾದಯಾತ್ರಿಕರು ಬಳಸುವ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿ ನಕ್ಷೆಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಕ್ಷೆಗಳು CAD ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪ್ರಕಾರದ ಡೇಟಾಗೆ ತುಂಬಾ ಸ್ನೇಹಪರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳ ನವೀಕರಣ ಅಥವಾ ರೂಪಾಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೇವಿಸ್‌ವರ್ಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ರಿದಮ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್-ಅಂಡ್-ಫಿಲ್ ಕಾರ್ಯವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಸಮ ನೆಲದ ಕೆಳ ತುದಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸಲು ಎಷ್ಟು ವಸ್ತು (ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಂತಹ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ನೋವಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಕಾಯುವುದು. ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ನೆಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದರಿಂದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ನೆಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸಲಹೆಗಾರರಿಗಾಗಿ ಕಾಯುವುದು, ನೆಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ ಕಾಯುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವರದಿಗಳು ಸಲ್ಲಿಸಲ್ಪಡುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದು. ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ನೆಲಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುವುದು ಇತರ ಅನೇಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವುದರಿಂದ ಈ ನೋವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಅದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ನೀವು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ASTM E1155 ವರದಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ (ಸುಮಾರು ಒಂದು ನಿಮಿಷದ ನಂತರ). ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸಲಹೆಗಾರರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಎಂದರ್ಥ.
ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಸಮತಟ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಬಳಸುವುದು ಸರಳ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು.
2. ಹೊಸದಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ಸ್ಲೈಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಬಳಿ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿಯೋಜನೆ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಲೈಸ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ, ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅಥವಾ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೆಲದ ಡೇಟಾದ "ಹೀಟ್ ಮ್ಯಾಪ್" ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.