ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟ

ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಚಮತ್ಕಾರದ ಚಮತ್ಕಾರದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತು ಗಾಜಿನಿಂದ ವೈನ್ ಚೆಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಚೆರ್ರಿ ಟೊಮೆಟೊಗಳನ್ನು ಚೆಲ್ಲುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ನೆಲವು ಎಷ್ಟು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಹೈ-ಬೇ ಗೋದಾಮುಗಳು, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ನೆಲದ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟ (ಎಫ್‌ಎಫ್/ಎಫ್ಎಲ್) ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕಟ್ಟಡದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸತಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಅಸಮ ಮಹಡಿಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಮಟ್ಟ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಇಳಿಜಾರಿಗೆ ನೆಲದ ನಿಕಟತೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ, ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಸಮತಲದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಚಲನದ ಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಆಧುನಿಕ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಮಾನವನ ಕಣ್ಣಿಗಿಂತ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವಿಧಾನಗಳು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದಾದಾಗ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಹೊಗಳುವ ಮಹಡಿಗಳು ಈಗ ಹಿಂದೆಂದಿಗಿಂತಲೂ ಸುಲಭ, ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳ ಅಸಂಭವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಚ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಲು ಮೆತ್ತನೆಯ ಮೂಲಕ ಆ ining ಟದ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು "ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ", ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿಸಿ, ಇದು ವಿಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬ್ರೆಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವತಃ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸಿದರೆ, ನೀವು ನೆಲದ ಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು.
ಆದರೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಭಾವವು ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಮೀರಿದೆ. ಹೈ-ಬೇ ವೇರ್‌ಹೌಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಅಸಮ ಮಹಡಿ 20 ಅಡಿ ಎತ್ತರದ ರ್ಯಾಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಬಳಸುವವರಿಗೆ ಅಥವಾ ಹಾದುಹೋಗುವವರಿಗೆ ಇದು ಮಾರಕ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಗೋದಾಮುಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳ ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಫ್ಲಾಟ್, ಮಟ್ಟದ ಮಹಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಕೈಯಿಂದ-ಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳು 750 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಷ್ಟು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಇಟ್ಟ ಮೆತ್ತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಅದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಳ್ಳಬಹುದು. ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇದಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆವರಿಸಲ್ಪಡುವ ಯಾವುದೇ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಚಪ್ಪಟೆತನವೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ವಿನೈಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಟೈಲ್ಸ್ (ವಿಸಿಟಿ) ನಂತಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಸಹ ಅಸಮ ಮಹಡಿಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎತ್ತುವ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಪಾಯಗಳು, ಕೀರಲು ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತೇವಾಂಶ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ. ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಹೊಸ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮಹಡಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲೆಗಳ ಭೂತವು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಕಾಲಹರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗೋದಾಮಿನ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ನೋಡುತ್ತೀರಿ: ನೆಲವು ತುಂಬಾ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸೋಡಿಯಂ ದೀಪಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಲೆಅಲೆಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವನ್ನು ಒಡ್ಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ-ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯ. ಕಡಿಮೆ ತಾಣಗಳನ್ನು ಮೇಲೋಗರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು ಅದು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮರಳು (ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟು), ರಾಕ್ (ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು) ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಫಲಕವನ್ನು ಇರಿಸಿದಾಗ, ಟ್ರೋವೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಲೈಟಾನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಮೇಲಿನಿಂದ 1/8 ಇಂಚು ಪುಡಿಮಾಡಿದಾಗ, ನೀವು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಲೈಟಾನ್ಸ್, ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೀರಿ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಬಂಡೆಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪುಡಿಮಾಡಿದರೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಬಂಡೆಯು ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಡ್ಡಿದ ಒಟ್ಟು ಗೆರೆಗಳು ಈ ಉನ್ನತ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅಮರವಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುಗಳು ಇರುವ ಅನ್ಗ್ರೌಂಡ್ ನಯವಾದ ಗ್ರೌಟ್ ಗೆರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು 1/8 ಇಂಚು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪದರಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಬೆಳಕನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು. ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಂದುಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಗಾ dark ವಾದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ತೊಟ್ಟಿಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಅವು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಅಲೆಗಳ ದೃಶ್ಯ “ದೆವ್ವಗಳು”. ನೆಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಲೆಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಮತ್ತೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕಾಡಬಹುದು.
ದಶಕಗಳಿಂದ, ಎಫ್ಎಫ್/ಎಫ್ಎಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ 10-ಅಡಿ ನೇರ ಅಂಚಿನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 1/8 ಇಂಚು.
ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇಬ್ಬರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಎತ್ತರವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಥಾಪಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು "ಸಾಕಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದು" ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. 1970 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈ-ಬೇ ಗೋದಾಮುಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಎಫ್‌ಎಫ್/ಎಫ್ಎಲ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. 1979 ರಲ್ಲಿ, ಅಲೆನ್ ಫೇಸ್ ಈ ಮಹಡಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆಲದ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ly ಪಚಾರಿಕವಾಗಿ "ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೆಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಫೇಸ್ ಒಂದು ಸಾಧನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, “ಮಹಡಿ ಪ್ರೊಫೈಲರ್”, ಇದರ ವ್ಯಾಪಾರದ ಹೆಸರು ಡಿಪ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವಿಧಾನವು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಇ 1155 ರ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಎಫ್ಎಫ್ ಮಹಡಿ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ ಮತ್ತು ಎಫ್ಎಲ್ ನೆಲದ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಮೇರಿಕನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ (ಎಸಿಐ) ಸಹಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ 12 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಡೇಟಾ ಬಿಂದುವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅನಂತ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು (ನಿಮ್ಮ ಎಫ್‌ಎಫ್/ಎಫ್ಎಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅನಂತ ಸಮಯ ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದರೆ). ಇದು ಆಡಳಿತಗಾರರ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮಾಪನದ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಾಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಆಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮೇಲೋಗರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಹಾರ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಹಣವನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮಾಪನವು ನಿಧಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೃತೀಯ ತಜ್ಞರು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ನೆಲದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ವತಃ 1960 ರ ದಶಕಕ್ಕೆ ಬಂದಿದ್ದರೂ, ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅದರ ರೂಪಾಂತರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನೆಲವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸುಮಾರು 360º ಡಾಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗುಮ್ಮಟವೂ ಸಹ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ (ಜಿಪಿಎಸ್ ಡೇಟಾದಂತಹ) ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಈ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಹದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನಗಳಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಮಾಹಿತಿ ಮಾದರಿ (ಬಿಐಎಂ) ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಕೋಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಅದರ ನಿರ್ಮಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಫ್ಎಫ್/ಎಫ್ಎಲ್ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಪನಕ್ಕಿಂತ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇನ್ನೂ ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 300,000 ರಿಂದ 2,000,000 ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ರಿಂದ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದ ಕೂಡಲೇ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಡಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮರು-ಮಟ್ಟದ, ಮರು-ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮರು-ಮಟ್ಟ, ಇದು ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಇಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಇಲ್ಲ. ಇದು ಮೊದಲ ದಿನ ಒಂದು ಮಟ್ಟದ ನೆಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಆಡಳಿತಗಾರರಿಂದ ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ನೆಲದ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ವಿಜ್ಞಾನವು ಈಗ ಮೂರನೇ ತಲೆಮಾರಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ; ನಾವು ಇದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ 3.0 ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. 10-ಅಡಿ ಆಡಳಿತಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ನ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ನೆಲದ ಡೇಟಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ಅಧಿಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಅಧಿಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ಇಂದಿನ ಮಹಡಿ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಪನ ವೇಗ, ಮಾಹಿತಿ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಇನ್‌ಕ್ಲೋನೊಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತಲ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಡಿ, ನಿಖರವಾಗಿ 12 ಇಂಚು ಅಂತರದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನಿಂತಿರುವಾಗ ಆಪರೇಟರ್ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಉದ್ದವಾದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ನ ವೇಗವು ಕೈ ಉಪಕರಣದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.
ಆಪರೇಟರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಳ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತಾನೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 12 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಚಲಿಸುತ್ತಾನೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತರವು ಕೋಣೆಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಮಾನದಂಡದ ಕನಿಷ್ಠ ಡೇಟಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಮಹತ್ವದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರನ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಲಂಬ ಕೋನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೋನಗಳನ್ನು ಎತ್ತರದ ಕೋನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ಗೆ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರವೇ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನೆಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸೇವೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಡೆದು ಮರುದಿನ ಅಥವಾ ನಂತರ ವರದಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಎತ್ತರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವರದಿಯು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಅಥವಾ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬಹಿರಂಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು uming ಹಿಸಿ. ಈ ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಂತರ, ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ನೆಲವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಬೆಳಕಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಲೇಸರ್ನ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವನ್ನು ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಗೋಚರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ 0.1-0.5 ಇಂಚುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ ಬಿಂದುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ (ಪ್ರೊಫೈಲರ್‌ನ 12-ಇಂಚಿನ ಮಾದರಿಗಳ ಸೀಮಿತ ಸರಣಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಸಾಂದ್ರತೆ).
ಪ್ರತಿ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ 3D ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3D ಮಾದರಿಯಂತೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ದೃಶ್ಯೀಕರಣವು ಬಹುತೇಕ ಫೋಟೋದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಈ ಡೇಟಾವು ನೆಲದ ಎತ್ತರದ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಇಡೀ ಕೋಣೆಯ ವಿವರವಾದ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವನ್ನೂ ಸಹ ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೋಟೋಗಳಂತಲ್ಲದೆ, ಯಾವುದೇ ಕೋನದಿಂದ ಜಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಇದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಳದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೃಹತ್ ಮಾಹಿತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದು, ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 2 ಮಿಲಿಯನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಮಯವು ಹಣವನ್ನು ಸೋಲಿಸಬಹುದು. ಆರ್ದ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವಾಗ, ಸಮಯ ಎಲ್ಲವೂ. ಇದು ಚಪ್ಪಡಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೆಲವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕಾರಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವು ಉದ್ಯೋಗದ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇತರ ಹಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಹೊಸ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಅಂಶವು ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎಫ್ಎಫ್/ಎಫ್ಎಲ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು: ನೆಲವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು. ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನೆಲವನ್ನು ಕಾಯುವುದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ನೆಲವು ಉಳಿದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ನೆಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಮೊದಲು ನೆಲವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಕಾಯಬೇಕು, ನಂತರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಅಳತೆಗಾಗಿ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಇ 1155 ವರದಿಗಾಗಿ ಕಾಯಿರಿ. ಯಾವುದೇ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನೀವು ಕಾಯಬೇಕು, ನಂತರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವರದಿಗಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕು.
ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿದಾಗ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ದಿನದಲ್ಲಿ ವರದಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಹ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಿಂತ ಇನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದಾದಾಗ ಅದನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವವರು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಕಲೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ನೆಲದಾದ್ಯಂತ ಒಟ್ಟು ಸಮನಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು prid ಹಿಸಬಹುದಾದಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಲೆಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ಲಕ್ಷಾಂತರ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚೇನೂ ಇಲ್ಲ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಅಂಕಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿವಿಧ ಉಪಯುಕ್ತ ರೂಪಗಳಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಪ್‌ಟಾಪ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡವು ನೆಲವನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲು, ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಅದನ್ನು ನೆಲದ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಹೇಳಲು ಇದು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ ಸಮಯದ ಹತ್ತಿರ.
ನೇವಿಸ್ವರ್ಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ಲಿಯರೆಡ್ಜ್ 3 ಡಿ ಯ ರಿಥಮ್‌ನಂತಹ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ನೆಲದ ಡೇಟಾವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನವಿಸ್ವರ್ಕ್ಸ್‌ನ ರಿಥಮ್ ನೆಲದ ಎತ್ತರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ “ಶಾಖ ನಕ್ಷೆ” ಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸರ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ತಯಾರಿಸಿದ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿ ನಕ್ಷೆಗಳಂತೆಯೇ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ಸರಣಿಯು ನಿರಂತರ ಎತ್ತರವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದಿನಗಳ ಬದಲು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಇ 1155-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಮಟ್ಟ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದಾದ ನಿರ್ಮಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನವೀಕರಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಐತಿಹಾಸಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಇದನ್ನು ಸೂಪರ್‌ಮೋಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೊಸ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸುಮಾರು 40 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ, ಹೊಸ ಸವಾಲು ಅನೇಕ ಜನರ ಮನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು. ಅಂದಿನಿಂದ, ಈ ಸವಾಲು ಆಧುನಿಕ ಜೀವನದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ವಿಡಿಯೋ ರೆಕಾರ್ಡರ್‌ಗಳು (ವಿಸಿಆರ್) ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಗರಿಕರನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಕಲಿಯುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಟುಕಿಸುವಿಕೆಯು “12:00, 12:00, 12:00 lile ಲಕ್ಷಾಂತರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡದ ವೀಡಿಯೊ ರೆಕಾರ್ಡರ್‌ಗಳು ಈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಕಲಿಯುವ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಕೂದಲನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಶಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಶಿಕ್ಷಣವು ನಿಷ್ಫಲ ಮಧ್ಯಾಹ್ನ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಕಲಿತರೆ, ಅದು ಇತರ ಹಲವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೊಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಎಂದರೆ ಈಗಾಗಲೇ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಹೊಸ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಲಿಯಲು ವೇಗವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಯಾವುದು? ನಿಮಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ತಿಳಿದಿರುವವನು. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃ established ವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಹಿಡಿಯಿತು, ಆದರೆ ಅದು ಈಗ ಬಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ವರೂಪವಾಗುವುದರ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಐಎಂ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಹೊಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯಕ್ಕಾಗಿ (ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಂತಹ) ಸಿದ್ಧ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಹಿಸುವವರು ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅದರಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಹೊಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವರು ಕಲಿಯಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಡೇಟಾದಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಅವರು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಕ್ಲಿಯರ್‌ಎಡ್ಜ್ 3 ಡಿ ಹೆಚ್ಚು ಗೌರವಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರಿತ್ ಅನ್ನು ನವಿಸ್ವರ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಂಡಿತು. ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಮನ್ವಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಆಟೊಡೆಸ್ಕ್ ನ್ಯಾವಿಸ್‌ವರ್ಕ್ಸ್ ವಾಸ್ತವಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ದೇಶಾದ್ಯಂತ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಈಗ, ಇದು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಅವೆಲ್ಲವೂ 3D ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು NAVISWORKS ಗಾಗಿ RITHM ನಂತಹ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪ್ರತಿಫಲನಗಳ ತೀವ್ರತೆ (ಹೊಳಪು) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವನ್ನೂ ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೋಟವು ಫೋಟೋದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೋನದಿಂದ ಜಾಗವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, 3D ಮಾದರಿಯಂತೆ ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಅಲೆದಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಎಫ್‌ಎಫ್/ಎಫ್‌ಎಲ್‌ಗಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತ ದೃಶ್ಯೀಕರಣವೆಂದರೆ ಶಾಖ ನಕ್ಷೆ, ಇದು ಯೋಜನೆಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ನೆಲವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸುಳ್ಳು ಬಣ್ಣ ಚಿತ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನೀವು ಶಾಖ ನಕ್ಷೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಶಾಖ ನಕ್ಷೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಎಫ್ಎಫ್/ಎಫ್ಎಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ನೋಟವಾಗಿದೆ.
ಸರ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾದಯಾತ್ರಿಕರು ಬಳಸುವ ಸ್ಥಳಾಕೃತಿ ನಕ್ಷೆಗಳಂತೆಯೇ ವಿಭಿನ್ನ ಮಹಡಿ ಎತ್ತರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ರೇಖೆಗಳ ಸರಣಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ರಚಿಸಬಹುದು. ಸಿಎಡಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಕ್ಷೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಟೈಪ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಸ್ನೇಹಪರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳ ನವೀಕರಣ ಅಥವಾ ರೂಪಾಂತರದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನವಿಸ್ವರ್ಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರಿಥಮ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್-ಅಂಡ್-ಫಿಲ್ ಕಾರ್ಯವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಸಮ ನೆಲದ ಕಡಿಮೆ ತುದಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತರಲು ಎಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳು (ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಂತಹ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ನೋವಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ನೆಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದರಿಂದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ತೃತೀಯ ಸಲಹೆಗಾರರು ನೆಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಕಾಯಬಹುದು, ನೆಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ ಕಾಯುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವರದಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲು ಕಾಯಬಹುದು. ಮತ್ತು, ಸಹಜವಾಗಿ, ನೆಲಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುವುದು ಇತರ ಅನೇಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಈ ನೋವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ನೀವು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಯಾವಾಗ ASTM E1155 ವರದಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ (ಸುಮಾರು ಒಂದು ನಿಮಿಷದ ನಂತರ). 3 ನೇ ವ್ಯಕ್ತಿ ಸಲಹೆಗಾರರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೊಸ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸರಳ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು.
2. ಹೊಸದಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ಸ್ಲೈಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಬಳಿ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿಯೋಜನೆ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಲೈಸ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
4. ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೆಲದ ಡೇಟಾದ “ಶಾಖ ನಕ್ಷೆ” ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.