ಏಕೆ ಸತುವು ಬದಲಾಯಿಸಲು | ಸತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಿನಿಶರ್‌ಗಳು ಕಂಚಿನಿಂದ ಸತು-ಆಧಾರಿತ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಗಡಸುತನ, ಬಾಳಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬರೂ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತಾರೆ - ಆದರೆ ಸತುವು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅನೇಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಆದ್ಯತೆಯು ಬೆಲೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಕಂಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿತ್ತೀಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತಿವೆ, ಆದರೆ ಅದು ಹಾಗಾಗಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತು ಲಭ್ಯವಿದೆ-ಸತುವು.
ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸತುವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರು ಗಡಸುತನ, ಬಾಳಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸತುವು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಜಿಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ, ಎರಡು ಸತು ಉಪಕರಣಗಳು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವ ಹಣವನ್ನು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಸತುವಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಲಾಭ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಕಂಚು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು 5,000 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಚಿನ ಯುಗದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಮಾನವಕುಲಕ್ಕೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹವಾಗಿತ್ತು, ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು, ರಕ್ಷಾಕವಚಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ಉಳಿವಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತವರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ (ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು 88-90% ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು 10-12% ತವರ. ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಾರಣ, ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಪಾಟಿನಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಹಸಿರು ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆಗಳ ಮೊದಲ ಚಿಹ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಟಿನಾವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು (ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಬೆವರು ಮುಂತಾದವು) ಇದ್ದರೆ, ಈ ಉಪಕರಣಗಳು "ಕಂಚಿನ ರೋಗ" ವಾಗಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಇದು ಕುಪ್ರಸ್ (ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ) ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಸಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಹವನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಅದನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಬಹುತೇಕ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ.
ಸತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ತಂದಿತು, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಮಾರ್ಷಲ್‌ಟೌನ್ ಕಂಪನಿಗಳು
ಸತುವು ಕ್ಯುಪ್ರಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, "ಕಂಚಿನ ರೋಗ" ವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಇದು ಆವರ್ತಕ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಚೌಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕ್ಲೋಸ್-ಪ್ಯಾಕ್ಡ್ (hcp) ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸತುವು ಎರಡೂ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಲೋಹಗಳ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಸತು = 2.5; ಕಂಚು = 3).
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಇದರರ್ಥ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮುಕ್ತಾಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸತುವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ - ಇದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಂಚಿನ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಕಂಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ (ಮರಳು ಎರಕ ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ), ಆದರೆ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಈ ಆರ್ಥಿಕ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.
ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಮರಳಿನಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಂಚನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು. ಅಚ್ಚು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಕಾರಣ, ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರೈಕೆಯು ನಿರಂತರ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು-ಆಫ್ ಅಲ್ಲ. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದು, ಘನೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ತಕ್ಷಣದ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಈ ವಿಧಾನದ ಏಕೈಕ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಒಂದು ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಡಾಲರ್ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ, ಶೆಲ್ಫ್-ಸಿದ್ಧ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ನ್ಯುಮೋಕೊನಿಯೋಸಿಸ್ ಅಥವಾ "ನ್ಯುಮೋಕೊನಿಯೋಸಿಸ್" ಎಂಬ ಕಾಯಿಲೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಗಾಯದ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಶ್ವಾಸಕೋಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಶ್ವಾಸಕೋಶದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಈ ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶ್ವಾಸಕೋಶದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇತರ ಅಂಗಗಳು ಸಹ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದೆ. ಕೆಲವು ಕಣಗಳು ರಕ್ತದಲ್ಲಿ ಕರಗಬಹುದು, ಅವು ದೇಹದಾದ್ಯಂತ ಹರಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಯಕೃತ್ತು, ಮೂತ್ರಪಿಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮೆದುಳಿನ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಅಮೇರಿಕನ್ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತಮ್ಮ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಸಿದ್ಧರಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕರು ಸಹ ಕಂಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಕರೆ ನೀಡಿದ್ದಾರೆ.
ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಚಿನ ತಯಾರಕರು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಕಂಚುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸ ಬೆಲೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮುಕ್ತಾಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸತುವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ - ಇದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಂಚಿನ ರೋಗಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಷಲ್‌ಟೌನ್ ಕಂಪನಿಗಳು
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇದೇ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಭರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸತು-ಲೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಭಾಗಶಃ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸತುವು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇಂಪಿಂಗ್ಮೆಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿತು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತಂದಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಸತುವು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಚಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಇವೆರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸತುವು ಕಂಚಿನ ಕಾಯಿಲೆಗೆ ಪ್ರತಿರಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಮುಂದೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನ.
ಇದು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಝಿಂಕ್ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಧೂಳಿನ ಶ್ವಾಸಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಂಭೀರ ಆರೋಗ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉದ್ಯಮವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಂಚಿನ ಯುಗವನ್ನು ತೊರೆದು ಸತುವಿನ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ ಇರಬಹುದು.
ಮೇಗನ್ ರಾಚುಯ್ ಅವರು ಮಾರ್ಷಲ್‌ಟೌನ್‌ನ ವಿಷಯ ಬರಹಗಾರ ಮತ್ತು ಸಂಪಾದಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವ ನಾಯಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ನಿವಾಸಿ ಬರಹಗಾರರಾಗಿ, ಅವರು ಮಾರ್ಶಲ್‌ಟೌನ್ DIY ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ಬ್ಲಾಗ್‌ಗಾಗಿ DIY ಮತ್ತು ಪರ-ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯವನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತಾರೆ.