ಸತುವಿಗೆ ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು | ಸತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಿನಿಷರ್‌ಗಳು ಕಂಚಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸತು ಆಧಾರಿತ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇವೆರಡೂ ಗಡಸುತನ, ಬಾಳಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ - ಆದರೆ ಸತುವು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅನೇಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಆದ್ಯತೆಯು ಬೆಲೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಕಂಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿತ್ತೀಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತಿವೆ, ಆದರೆ ಅದು ಹಾಗೆ ಇರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತು ಲಭ್ಯವಿದೆ - ಸತು.
ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸತುವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗಡಸುತನ, ಬಾಳಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸತುವು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ, ಎರಡು ಸತು ಉಪಕರಣಗಳು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವ ಹಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಸತುವಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಇಬ್ಬರೂ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಕಂಚು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು 5,000 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಕಂಚಿನ ಯುಗದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಮಾನವಕುಲಕ್ಕೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಯುಧಗಳು, ರಕ್ಷಾಕವಚಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ಉಳಿವಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿತ್ತು.
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತವರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ (ಇತ್ಯಾದಿ) ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು 88-90% ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು 10-12% ತವರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದರ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡು ಹಸಿರು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಪಟಿನಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಹಸಿರು ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸವೆತದ ಮೊದಲ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಪಟಿನಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು (ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಬೆವರಿನಲ್ಲಿರುವಂತಹವು) ಇದ್ದರೆ, ಈ ಉಪಕರಣಗಳು "ಕಂಚಿನ ಕಾಯಿಲೆ"ಯಾಗಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಇದು ಕ್ಯುಪ್ರಸ್ (ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ) ಉಪಕರಣಗಳ ಅವನತಿ. ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಅದನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ರೋಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಮ್ಮೆ ಸಂಭವಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ.
ಸತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅಮೆರಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿದ್ದು, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಅಮೆರಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ತಂದಿತು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಮಾರ್ಷಲ್‌ಟೌನ್ ಕಂಪನಿಗಳು
ಸತುವು ಕ್ಯುಪ್ರಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, "ಕಂಚಿನ ಕಾಯಿಲೆ"ಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಇದು ಆವರ್ತಕ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಚೌಕ ಮತ್ತು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕ್ಲೋಸ್-ಪ್ಯಾಕ್ಡ್ (hcp) ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸತುವು ಎರಡೂ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಲೋಹಗಳ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನದ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ, ಸತು = 2.5; ಕಂಚು = 3).
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಇದರರ್ಥ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ. ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮುಕ್ತಾಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸತುವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ - ಇದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಂಚಿನ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಕಂಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು (ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ) ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ತಯಾರಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಈ ಆರ್ಥಿಕ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದರೆ ಕರಗಿದ ಕಂಚನ್ನು ಮರಳಿನಿಂದ ಮುದ್ರಿತವಾದ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು. ಅಚ್ಚು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಕಾರಣ, ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೂ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪೂರೈಕೆಯು ನಿರಂತರ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದು, ಘನೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತೆ ತಕ್ಷಣದ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಈ ವಿಧಾನದ ಏಕೈಕ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಒಂದೇ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವು ಲಕ್ಷಾಂತರ ಡಾಲರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.
ತಯಾರಕರು ಯಾವ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಆರಿಸಿಕೊಂಡರೂ, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಡೀಬರ್ರಿಂಗ್ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಯವಾದ, ಶೆಲ್ಫ್-ಸಿದ್ಧ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಡೀಬರ್ರಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ತಕ್ಷಣದ ಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ನ್ಯುಮೋಕೊನಿಯೋಸಿಸ್ ಅಥವಾ "ನ್ಯುಮೋಕೊನಿಯೋಸಿಸ್" ಎಂಬ ಕಾಯಿಲೆಯಿಂದ ಬಳಲಬಹುದು, ಇದು ಶ್ವಾಸಕೋಶದಲ್ಲಿ ಗಾಯದ ಅಂಗಾಂಶ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಶ್ವಾಸಕೋಶದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಈ ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶ್ವಾಸಕೋಶದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇತರ ಅಂಗಗಳು ಸಹ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಕಣಗಳು ರಕ್ತದಲ್ಲಿ ಕರಗಿ ದೇಹದಾದ್ಯಂತ ಹರಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಬಹುದು, ಯಕೃತ್ತು, ಮೂತ್ರಪಿಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮೆದುಳಿನ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಅಮೇರಿಕನ್ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕರು ಸಹ ಕಂಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವಂತೆ ಕರೆ ನೀಡಿದ್ದಾರೆ.
ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಚಿನ ತಯಾರಕರು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಕಂಚು ಪಡೆಯುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸ ಬೆಲೆಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ. ಎರಡೂ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮುಕ್ತಾಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸತುವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ - ಇದು ಹಗುರವಾದದ್ದು, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಕಂಚಿನ ಕಾಯಿಲೆಗೆ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಮಾರ್ಷಲ್‌ಟೌನ್ ಕಂಪನಿಗಳು
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಭರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿ ತಣಿಸುವ ಸತು-ಸೀಸದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸತುವು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇಂಪಿಂಗ್ಮೆಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿತು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತಂದಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಸತುವು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಚಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಸತುವು ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಮುಂದೆ ಹೋಗಿ, ಕಂಚಿನ ಕಾಯಿಲೆಗೆ ಪ್ರತಿರಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸತುವು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಅವರ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಧೂಳಿನ ಶ್ವಾಸಕೋಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಂಭೀರ ಆರೋಗ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನಂತರ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉದ್ಯಮವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಂಚಿನ ಯುಗವನ್ನು ತೊರೆದು ಸತುವಿನ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಮಯ ಬಂದಿದೆ.
ಮೇಗನ್ ರಾಚುಯ್ ಅವರು ಮಾರ್ಷಲ್‌ಟೌನ್‌ನ ವಿಷಯ ಬರಹಗಾರರು ಮತ್ತು ಸಂಪಾದಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವ ನಾಯಕಿ. ನಿವಾಸಿ ಬರಹಗಾರರಾಗಿ, ಅವರು ಮಾರ್ಷಲ್‌ಟೌನ್ DIY ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಬ್ಲಾಗ್‌ಗಾಗಿ DIY ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯವನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತಾರೆ.